在铸铁镶铜闸门的安装与维护过程中，需重点关注设备检查、安装精度、混凝土浇筑、密封调试及定期维护等环节，具体注意事项如下：

一、安装注意事项

设备检查与准备

确认设备规格、性能符合图纸要求，检查说明书、合格证、试验报告等文件是否齐全。

核查门框、门体、启闭装置、传动螺杆等部件是否完好，无变形或损坏。

复测土建工程标高及预留孔尺寸，确保符合设计要求，埋件留孔位置**。

安装操作规范

平台搭建：支搭安全牢固的操作平台，便于施工。

标高与定位：依据设计标高，在土建预留出水口墙面上标出竖直中心线及闸门框底部水平标高线，偏差不超过±3mm。

门框安装：将门框紧贴土建洞孔井壁，用基础螺栓紧固，确保门框底槽、导轨的水平度与垂直度偏差小于1/1000。

启闭机安装：将启闭装置连接底板与基础平台预埋钢板焊接，检查启闭中心与门体螺杆中心是否在同一铅垂线上，垂直度偏差小于1/1000。

楔紧装置调整：确保门体关闭时密封面紧密贴合，300mm长度范围内*大间隙不大于0.1mm。

启闭测试：手动操作启闭装置，确认门体上下灵活，无卡阻现象。

二次灌浆准备：凿毛二次灌浆混凝土范围内的墙体，确保闸门框与墙壁结合紧密，防止渗漏。

混凝土浇筑与清理

浇筑混凝土时，确保水泥完全填满闸板、闸框、斜铁、挡板间的空隙，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

清除流入闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆，避免凝固后影响闸门运行。

间隙调整与压铁拆除

安装后检查闸板与闸槽的间隙，保证间隙不大于0.08mm，必要时调节闭紧装置。

2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，间隙调整后需拆除压铁，以便闸门顺利启闭。

二、维护注意事项

定期检查与润滑

定期检查紧闭装置、压铁、焊接处、防水胶皮等部件的完好性，确保闸门运行顺畅。

对主轮、吊耳轴销等关键部件进行润滑维护，防止生锈和磨损。

在止水面上抹黄油，保证闸板与闸框的止水分离面润滑。

启闭操作规范

手动启闭时，用力要均匀，避免损坏定位装置。

电动启闭时，确保手摇柄已脱离转轴，防止启动时碰伤人员。

启闭过程中留意闸板的上下*限位置，避免损坏闸门或启闭机。

异常情况处理

闸门在启闭过程中如有异常情况，应立即停止使用，及时检查修理。

潜水式闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

密封与渗漏检查

调整密封面间隙至0.1-0.5mm，确保密封良好。

定期进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于1.25L/min·m（密封长度）。

运行状态监测

注意启闭机的运行声音和振动情况，出现异常声音或振动时，应及时停机检查，排除故障。

检查电动机负荷情况，确保无异常。