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液压钢坝常见故障及处理方式

随着社会的发展,液压钢坝逐渐成为水利工程中不可或缺的一部分,那么液压钢坝在使用中会出现哪些故障,那么该如何处理?新河宝铭水利总结如下:

液压钢坝常见故障及处理方式

常见问题一:液压钢坝出现不断泄漏。

导致原因:密封不好,导致密封不好的因素常见的有三种。1、液压钢坝在生产设计中出现了一些不合理的因素导致密封不好;2、在液压坝使用中出现操作不合规范导致;3、液压钢坝使用的时间比较长,出现磨损或止水带出现老化导致密封不好。

处理方式:如果是液压钢坝生产设计中出现的不合理因素导致的,需要专业的设计技术人员到现场先排查原因,如有必要,需返厂维修;如是操作不规范导致的,需要对操作人员进行液压钢坝操作规范培训;如是出现磨损需视情况而定,如是止水带老化需更换止水带。

常见问题二:液压钢坝启闭不灵活,常见的表现形式有两种,一是:不能动作或动作速度达不到规定值;二是:爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。

导致原因:不能动作或动作速度达不到规定值,导致的原因一般有两个方面。1、缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障;2、若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。液压钢坝在启闭中出现爬行、运行中有不正常响动或缓冲作用不好,其主要导致原因一般为缸内存有空气,液压启闭机工作前必须充分排除缸内空气;不正常响声主要是液压油缸中对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。

处理方式:需要专业的技术维修人员,做出针对性处理。

液压钢坝常见故障及处理方式

常见问题三:液压钢坝严重腐蚀,无法工作。 

导致原因:长期与水接触,水中的各种化学物质混合,液压钢板长时间与水接触,钢闸很容易生锈。

处理方式:在使用过程中,我们可以提前对液压钢坝进行一些防腐处理,以延长液压钢坝的使用寿命。

液压钢坝常见故障及处理方式

常见问题四:液压钢坝的液压油缸漏油

导致原因:密封不好。依据泄漏部位的不同可分为,滑动部分泄漏和固定部分泄漏。1、滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压启闭机的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损;2、固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生。

处理方式:如果是密封件磨损导致的泄漏,需要技术维修人员及时更换密封件。

以上就是关于液压钢坝在使用过程中常见的故障以及处理方式的简单总结,如果了解更多内容,欢迎大家尺寸关注我们的网站或给我们致电!

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